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掘進工作面文明生產精細化管理標準

掘進工作面文明生產精細化管理標準一、 掘進巷道通用標準 二、掘進工作面料場管理標準; 三、運輸機尾轉載點管理要求 四、順槽施工一次成巷要求 五、工作面施工地點文明施工規定
 掘進工作面文明生產精細化管理標準
  一、 掘進巷道通用標準

  (一)一坡三檔
  第一擋:
  <1>擋車棍:采用ф50圓鋼割制、頂部用40鏈環焊上提系,插在予埋的套管內,套管深度不得少于500mm,套管基礎用混凝土澆灌不少于1m;套管安裝位置在變坡點上至第二擋的距離,按所拉列車個數的長度加1m,并在道軌的外側操作方便的位置予埋一個套管,以便拉放時把擋車棍放在外側備用,并刷紅白漆相間,作為臨時的巷道使用。
  <2>風動阻車器,作為永久巷道或主要運輸巷的第一道擋車設施,位置如第一擋的第一條。
  第二擋;
  風動阻車器(或手動阻車器)在變坡點以上1-1.5米安裝,風動阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車,便于操作,且車輛掉道后不會危及人身安全的地方。
  風動擋車棍在變坡點以下安裝,具體位置在變坡點下方根據所拉列車個數的長度加3米的斜巷地點。
  (二)掘進迎頭擋車設施;
  各下山迎頭扒渣機后要加兩道擋車設施,采用12#礦工鋼,一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上,另一頭用2分鋼絲繩卡好,利用兩個滑輪導向,并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長度,應根據巷道高度確定,保證與巷道夾角45度。
  (三)擺桿;用12#槽鋼,ф28-30圓鋼,10mm厚鋼板,長度1.2-1.5米,按具體施工要求焊接。
  所有斜巷超過度必須每200米設置一組超速吊梁,超速吊梁架距軌道面必須達到2.6米以上,打桿末端距軌道面不大于1.1米,超速吊梁架用5×5mm角鐵固定在巷道兩幫,吊梁架與角鐵用ф16螺栓連接,嚴禁用鐵絲代替,吊梁與支架之間用2分鋼絲繩連接,兩頭用雙卡子固定,刷成紅白漆相間,超速吊梁用11#礦工鋼制作,并用梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5度)
  (四)地輪;(尼龍地輥300*240*200mm)
  地輪采用兩個礦車輪對焊在一起,固定方式采用兩塊700×150×400mm木塊,分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽,嵌于兩軌之間,地輪高度不得高于兩軌面50mm。各類巷道采用礦車運輸時必須在所有斜坡上安裝地輪,除變坡點外必須每隔30米安裝一組。
  (五)垃圾箱;圓弧狀用1.5mm鋼板按尺寸加工,圓弧半徑270mm和一塊500*500正方形鋼板拼裝焊接而成。
  在掘進施工巷道內人員較為集中的地方應設置垃圾箱,如車場、皮帶機頭等處。
  (六) 垃圾袋
  在被掘巷道要設置垃圾袋,垃圾袋采用編織袋,垃圾袋口要用鐵圈固定,巷道內每隔200米設置一個,掛在幫上,且不妨礙行人,又易于觀察到。
  (七) 炮泥箱,用4mm厚鋼板加工尺寸2000*500*500mm
  在距迎頭100米處設置炮泥箱,礦車運輸巷道內可放于不行人的巷道另一側,皮帶巷道內可放于在安全硐內,但不得影響安全硐內有效的躲人面積,炮泥箱必須有掛牌管理。
  (八)電纜鉤,用4*40扁鐵,大鉤直徑7mm,小鉤直徑4mm,電纜鉤個數按實際需要定制
  掘進巷道臨時電纜鉤統一標準,采用15鉤形式,上面兩層各分三槽,以便電纜分開吊掛。
  (九)開關架,用4*4角鐵,加工尺寸為620*500*350mmm,使用與QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60啟動器
  采掘使用開關(120以下)全部采用統一開關架
  (十)風水管路吊掛鉤,使用4*40mm扁鐵,管卡緊固螺栓使用M16*40mm,管卡半徑(管子直徑除以2)
  臨時供風、供水管路全部采用吊鉤懸掛,杜絕鐵絲代替。
  (十一)錨網噴礦車運輸巷道
  在掘進迎頭300米以內,200米以外存放支護材料,所有物料必須分類上架。
  1、 錨桿材料架,用外徑60mm管子焊接而成,加工尺寸1750*60*1100mm,靠近巷道的一幫放置。
  2、 錨固劑架,用60mm管子焊接,分上下兩層,下層高500mm,并用4mm厚鋼板鋪底,整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一幫放置,快慢速錨固劑分別在不同的層內便于區分。
  3、 扒渣機護欄,用DN32管子做框,中間用錨網焊接,尺寸為2000*1000mm加裝密封的護欄,并ф18錨索固定的機體上,用作護欄繩。
  4、 耙斗連接:(耙斗鋼絲繩采用插接)
  扒渣機耙斗與主繩的聯接,一個鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔,并用鋼絲繩在卸扣上面,兩個鼻子的耙斗使用等同于繩孔的銷子,穿入繩孔,并把鋼絲繩編在銷子上。
  扒渣機與副繩的聯接,耙斗尾部用40鏈子連好,把鋼絲繩編在鏈子上,不準把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。
  (十二)錨網噴皮帶運輸巷道
  1、 沙箱;上口尺寸為740*600mm下口尺寸為600*500mm;材料用厚2mm鋼板焊接而成,皮帶機頭必須設置沙箱和消防器材架,并擺放在不影響行人、運料的附近地帶。
  2、 錨固劑;錨固劑必須擺放上架,擺放層高不得超過4層,錨固劑架一律跨在皮帶架上方,以利于行人和運輸。
  3、 工具箱;用4*4mm角鐵,2mm厚鐵皮焊接而成,上下共分兩層,加工尺寸為1800*1500*500mm,集中擺放在料場或專用硐室內,擺放整齊掛牌管理。
  4、 方格網;擺放在專用物料架上,物料架跨在皮帶上方,擺放高度不得超過1米,且防止下滑的措施。
  (十三)綜機掘進巷道
  所有支護材料及皮帶延伸材料,綜機備品、備件一律上架擺放,物料架全部統一焊接,架于皮帶之上。
  二、掘進工作面料場管理標準;
  (一)料場基本要求
  1、 料場位置;風門前后5M及風門之間嚴禁存放任何物料,料場設置在距迎頭不超過100m范圍內,巷道初始施工時臨時料場設置于距迎頭不超過100m范圍內的相鄰巷道內。
  2、 料場要劃分出支護材料區、工具材料區、廢品待上井區、油脂管理區、消防器材區、每一區要順序擺放布置,不得間隔穿插擺放,并全部與材料存放于一側。
  3、 料場照明標準;料場拉設直線鐵絲,每10米安裝一盞燈成一直線。
  (二)物料擺放標準
  1、 所有物料必須上架擺放,材料必須一致,寬度為1.2米,材料架長度按所擺放的材料長度為原則,擺放后材料兩頭超過材料架不大于100mm,材料架靠巷道里側高度為100-200mm,皮帶架上跨乘的物料架,架底和帶面距離不少于400mm,但同一料場材料架高度必須一致。
  2、 錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料,必須沿巷道縱向擺放,托輥、錨網等可以沿巷道橫向擺放,但同一料場同種材料存放方式必須一致。
  3、 物料擺放要做到兩頭齊,誤差不超過50mm,不同長度的物料要求一頭齊。
  4、 同類、同規格的物料必須集中存放并不得超過2垛,每垛物料高度不得超過1.6米,物料擺放要保證不少于700mm的安全間隙,誤差為±200mm。
  5、 工具設備也要上架擺放,當班使用的風鉆、錨桿機等較長工具設備要平放在架子上,嚴禁立于巷幫,以防滑倒傷人,備用風鉆、錨桿機、水泵,必須分類、整齊擺放在物料架上,備用開關要放于專用開關架上,備用五小電器要入箱,工器具也要掛牌管理。
  6、 備用油脂要放在距迎頭200米范圍外,擺放在平整地帶,不得影響行人和運輸,并掛牌標明,油脂種類,取油器必須入袋吊掛于油桶一側,嚴禁出現油滴、漏油現象。
  7、 油脂專用消防器材,存放于油脂存放點進風側10米處,消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆,并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣,組合沙箱上應吊掛2個滅火器,2個沙桶,2把鐵锨,刷紅白漆,掛有“嚴禁挪用”的字樣標牌,沙箱上嚴禁吊掛消防器材以外的任何物品。
  8、 掘進巷道口物料場處距迎頭100米范圍內分別設置一個衣服架,衣架掛鉤不少于18個,衣架只允許掛水壺和衣服,嚴禁掛其他物品,衣服禁止掛在電纜鉤上。
  (三)材料標識牌標準
  1、 材料牌板統一采用寬×高為300×210mm牌板,材質為不銹鋼加工,白底紅字,藍色邊框,邊框寬為3mm,邊框到外沿5mm,四角各鉆一個5mm圓孔。
  2、 材料牌內容必須準確,能標明規格的如網子、錨桿、管子等必須標明規格,要做到有料必有牌,材料牌要與材料名稱規格相對應。
  3、 材料牌懸掛時高度要一致,吊掛時先在材料場兩側幫部打好固定樁,中間隔2米增加一個固定樁,將鋼絞線用拉線器拉緊后固定在固定樁上,固定樁可采用錨桿加工,長度為露出巷幫300mm,吊掛安裝高度為距底板2米,鐵絲拉好后,將材料牌掛于鐵絲上,材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件,沿上方兩個鉆孔穿過后與固定鋼絞線固定在一起,材料牌上沿到固定鋼絞線間隙為不超過100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,不得沿鐵絲前后滑移,材料牌要確保完好,無積塵,字跡明潦,出現變形、破裂要及時更換。
  (四)垃圾點管理標準;
  1、 所有掘進工作面人教集中的地點,都要設置固定垃圾箱,人員集中流動的地點設垃圾袋(每200米必須設置一處垃圾袋或垃圾箱)。
  2、 垃圾點要按標準掛好標識牌管理,注明“垃圾箱或袋”,垃圾存放最多時不得超過箱、袋口下0.2米,需及時運走。
  三、運輸機尾轉載點管理要求
  凡相交巷道采用膠帶機、刮板機運輸機運輸,并在機尾處做轉載點的,必須在機尾段安裝柵欄進行封閉,柵欄高度600mm,加工材料及其它標準按溜煤眼柵欄標準執行。
  四、順槽施工一次成巷要求
  (一)巷道施工
  1、 巷道施工做到頂平、底直,尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙,不失腳,底腳網子、鋼筋梯不上卷。
  2、 巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下,過斷層或煤層賦存條件影響而出現局部凹凸區域時,施工通過后要及時進行調整處理,以保證底板平整及掘進生產期間皮帶機、轉載機正常運行。
  3、 管轄范圍的巷道底板必須保證衛生良好無任何雜物,巷道底板平整,無浮煤、無淤死、無積水、無臺階現象,沿途杜絕浮矸、浮煤現象。每天應安排專人清掃巷道底板,浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。
  4、 巷道內保證無雜物、無散放物料,電器設備放置于巷道較寬處。
  5、 膠帶機下方及內側不得有積煤(矸),撒落的大塊矸石要當班運出。
  (二)成型及支護質量
  1、 巷道成型;綜掘嚴格按尺寸施工,任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設計值,超寬、超高值不大于質量標準規定。當巷道因地質條件影響超高0.5米以上,長度大于5米時,由施工單位架設礦工鋼棚、用木料進行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業,眼痕率不小于60%,凈寬、凈高值符合質量標準。噴漿巷道必須拉線噴漿,噴漿線不應少于7組。
  2、 錨網巷道支護質量,必須執行以下標準;
  (1)錨桿間排距符合規程要求,縱橫方向均成一條線,偏差不超過±100mm。
  (2)網子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網子下邊緣要保證平齊,上下錯茬不超過200mm,不得有撒網現象。
  (3)網子綁扎聯扣不少于2.5扣。
  (4)噴漿巷道噴厚必須達到要求,所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。
  (5)噴漿巷道要確保墻直拱圓,平整度符合要求,嚴禁出現明顯超挖和欠挖現象。
  (6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限,前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環必須上滿絲并外露2-3絲,用于吊掛前探梁吊環的錨桿嚴禁超長。
  (7)錨索外露長度必須達到要求,對失效的錨索必須及時退貨,超長的必須及時剪掉。
  (8)支護材料型式的規格嚴格按作業規程和措施要求使用,嚴禁出現不同材料混用現象。
  (三)管線安裝與吊掛
  1、 管路吊掛
  (1) 施工用供水、供風、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接(采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛),在采用鋼絲繩吊掛到巷幫鋼筋梯或錨桿上。每節管路采用兩幅管卡固定,管卡在管子上要均勻布置,到管子接頭間距以1米為宜。
  (2) 管路吊掛高度以管路下沿到底板2000mm為標準,地質條件變化時,保持30米到50米為一條直線,如巷幫部凹凸不平不允許管路不直,要人為走直。
  (3) 風水管路必須采用掛鉤吊掛,掛鉤距離2米。
  (4) 管路到迎頭的距離不得超限。
  (5) 鋼管必須做防腐處理,管路接頭用黑漆處理。
  (6) 管路與軟管接頭必須用專用銷子,嚴禁用鐵絲等代替。
  (7) 所有過路管路必須根據過路的實際尺寸加工標準過路管子,臨時過路在10天內必須更換永久過路,杜絕臨時管路的出現。
  (8) 噴漿巷道管路嚴格按設計及作業規程規定的標準進行施工,移完扒渣機后24小時內接到扒渣機處。管路衛生良好,不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。
 (9) 管路上所有閥門豎直向上或向下安裝,不得朝向巷內。風水管路到巷中線間距不得小于1800mm。
  (10) 迎頭風水管路應采用ф51、ф19高壓管過渡,過渡后按風水叉,風水叉至風動機具之間軟管不超過一根(20米)。
  (11) 施工中,風水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛,鉤子間距2.5米,吊掛高度為頂板下1米,迎頭放炮時,將耙裝機前軟管拆除,分類盤好,擺放在扒渣機后。
  2、 電纜吊掛
  (1)電纜全部采用8#鐵絲,配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(使用射釘吊掛電纜鉤)
  (2)8#鐵絲應根據現場實際確定多少米拉一組,但最長不超過50米,拉鐵絲采用花蘭螺絲,拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛,特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)。
  (3)電纜鉤間距1500mm,允許偏差正負50mm。
  (4)電纜吊掛盡可能拉直,過道、拐彎處必須成直角,開關、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50mm。
  (5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致,不得有打鉸現象。
  (6)巷道施工長度小于100mm時,電纜鉤臨時吊掛到巷幫網子或鋼筋梯上,當巷道長度大于100mm時必須及時改為拉8#鐵絲吊掛電纜。
  (7)電纜最突出端不超過100mm,其最下端距巷道底板不小于1700mm,電纜過交叉點設封閉龍門架(根據現場規格)。
  (8)接地線長度合適,順幫順底板走直,拐彎成角。、
  (四)掘機皮帶機
  1、掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100mm,誤差不超過50mm(不行人幫)。
  2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的,一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的,必須加工專門的加高中間架,不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。
  3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑,不得有明顯錯臺或折硬彎。縱梁要確保搭接在中間架上,嚴禁出現中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。
  4、上下托輥齊全完好,固定銷齊全,嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。
  5、皮帶下浮煤必須及時清理,杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現象。
  6、皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理,機頭段采用護欄保護,皮帶機尾也要采用專用護罩保護。
  7、為保證回采期間皮帶正常運輸,膠帶順槽低洼點在掘進完成后由其他隊伍進行挑頂處理。
  8、皮帶機頭儲帶倉必須按照照明,每10米一個。
  (五)集水池和水溝
  1、在順槽的人行通道側每一低洼施工標準集水池,規格為長×寬×深=2米×1.2米×0.8米(順掘進走向靠幫挖),素砼砌筑,壁厚100mm。配套排沙泵根據水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150×50(45KW)BQS50×50(505Kw)及以下排水量的水泵,直接把泵放在集水池,水泵配備開關必須上架,放在硐室內。
  2、集水池上沿要高出巷道底板100mm,用50mm厚木板蓋嚴留出泵出水口,掛牌管理。
  3、如回采水大滿足不理積水,有生產科根據情況設計,掘進巷道下山施工涌水量大,規格長×寬×深為2.5×1.8×1.0米,水泵選用BQS150×50(45KW)。
  4、排水管吊掛在風水管鉤上,需過巷道必須貼在頂板或底板檐走。
  5、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側巷道底腳施工水溝,水溝寬×深為300×200mm,采用砼砌筑,鋪底及壁厚100mm。
  6、水溝必須拉線施工,確保平直。水溝要與集水池相連通,并隨時清淤。
  7、巷道臺階嚴格按生產科設計位置澆灌,澆灌標準外口保持平直(靠近幫,內口可不直,但要平)。臺階寬0.7米,上下每臺120mm。
  (六)軌道質量標準
  (1) 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不大于2mm。
  (2) 直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設計加高后于內軌頂面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人為順坡,盡量減少凹凸不平,30米內嚴禁出坡。
  (3) 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm.
  (4) 在曲線段內應設置軌距拉桿。
  (5) 軌枕的規格及數量應符合標準要求,間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設厚度應符合標準要求,清枕下應搗實,對道床應經常清理,應無雜物、無浮煤、無積水。
  (6) 同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。
  (7) 軌道中間按規定安裝托輪,無磨道板現象。
  (8) 使用期間應加強維護,定期檢修。
  (9) 杜絕陰陽道、雜拌道現象,車場必須安設照明,每10米一個。
  (七)機電設備管理
  1、所有機電設備必須達到設備完好標準。
  2、設備衛生良好,無積塵,無泥水,無雜物。
  3、綜掘機機身清潔,各類蓋板、零部件齊全,截齒齊全,各類儀表指示燈正常,各種保護齊全完好,靈敏可靠,一、二部運輸機部件齊全,前后照明正常使用,機身不漏油,油脂使用符合規定。
  4、綜掘機外噴霧完好并正常使用,霧化效果好。
  5、所有開關一律上架靠幫擺放,外沿整齊一致。
  6、設備周圍保持清潔無雜物,設備標識牌完好清晰,填寫規范。
  7、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。
  8、刮板運輸機擋板齊全完好,機道外側無積矸。
  (八)一通三防及火工品管理嚴格執行相關規定
  (九)綜掘機托皮帶機尾
  1、托皮帶機尾前必須干凈延伸的煤矸的機尾底下的煤矸。
  2、托機尾必須使用SGB-620-40T刮板運輸機鏈子和相應的連接環及螺栓,螺栓必須上滿絲,嚴禁用釬子錨桿等代替連接環。
  3、維修檢修時,綜掘機必須停電閉鎖。
  4、開綜掘機托機尾前,所有人員必須躲到機尾后方不小于10米的安全地點。
  5、開機前必須認真檢查鏈子與皮帶機尾和綜掘機二運旋轉架的鏈接完好情況。
  6、二運“緊停”必須設置在二運小車處并且完好,看二運人員隨時注意拖拉情況,異常情況下及時拉緊停車。
  五、工作面施工地點文明施工規定
  (一)風水管、繩管理
  施工用風水管接至扒渣機后尾部(綜掘機一部轉載點)至迎頭采用軟管過渡。施工中,風水管與風叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛,在管路安裝側扒渣機機尾(綜掘機一部運輸機轉載點)至距離迎頭5米(綜掘機20米)段每隔2.5米設一個風水管軟管掛鉤,鉤徑100mm,采用ф18mm圓鋼加工,吊掛高度為頂板下1米。迎頭放炮時,將扒渣機前軟管摘除。
  (二)前探梁管理
  外徑60mm無縫厚壁管加工而成,長度5800mm,距管子兩頭50mm處各鉆一個ф20的透孔。
  前探梁采用12號加厚槽管,長度3.5米(綜掘4米),刷白色漆。每根前探梁配1個100×150×300mm方木和3個(4個)前探梁吊環,前探梁必須平直,前探梁及附近缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒渣機尾后管路安裝側0-5米位置處,并掛牌管理。除正常使用的前探梁外,必須備用一套前探梁,管理牌制作標準按材料牌標準執行。
  (三)噴漿設施管理
  噴漿機放置在扒渣機后10-15米處人行側,安全間隙符合規程規定,錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機進料口1米,吸塵口正對進料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進風管拆除,按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子,籠高1米,噴漿機必須隨時清理干凈,機體內及下部嚴禁積料,平巷使用的噴漿機可根據現場放置在道軌兩側,10度以上巷道的噴漿機要加一組地錨。
  (四)工器具管理
  迎頭使用的風鉆、錨桿鉆機(頂、幫)釬筒、工具箱、锨、風鎬、手稿、扒子、大錘等存放在扒渣機后5-10米(綜掘機一部運輸機轉載點至機尾段)處,工具箱、釬筒均為長方形,集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準。從迎頭向外人行側依次擺放錨桿機、風鉆、手稿、扒子、锨、大錘工具箱。錨桿鉆機、風鉆鉆腿與底板夾角60-70度,與巷道走向垂直,每臺鉆間距400mm。風鉆、錨桿機等必須用專用掛鉤與巷幫網子進行連接固定,掛鉤用小鉤子連接在網子上,其高度為頂板下1米,鏈子與掛鉤長度為400mm。手稿、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。
  六、施工圖表及各種管理牌
  (一)掘進工作面施工圖表
  (1)巷道工程內容介紹
  包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置,相鄰巷道位置關系簡介,開竣工時間,施工單位區隊長、技術負責人、施工負責人、技術員等其具體內容介紹。
  (2)巷道位置平面圖
  要匯清本工程起始、終點位置及附屬工程,標注主要參數;繪出本規程附近相關的各條巷道,即生產過程中有關聯的,如排水、通風、供電、運輸、避災等系統所涉及的巷道,繪出主要的安全設施,如風門、密閉等,巷道位置平面圖必須繪制出主、副風井筒及其與本工程關系;待掘巷道使用虛線,已掘巷道使用實線繪制,位置平面圖要有方位標記符號,應附有必須的圖例。
  (3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制,在標高線內繪制,標注要全面,包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關巷道名稱等,煤層標繪清晰,與巷道位置關系明確。
  (4)巷道支護斷面圖
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