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礦用W鋼帶(MT/T 861—2000標準)

礦用W鋼帶(MT/T 861—2000標準)

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礦用W鋼帶(MT/T 861—2000標準)

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中華人民共和國煤炭行業標準
MT/T 861—2000礦用W型鋼帶
1.1范圍
本報準規定了煤礦用W型鋼帶(以下簡稱W型鋼帶)的定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于可冷加工變形的冷軋或熱軋縱切鋼卷板或鋼帶在連續輥壓式或沖壓式冷彎組上生產的W型鋼帶。
礦用W型鋼帶
1.2定義
本標準采用以下定義。
1.2.1W型鋼帶W-section steel straps for coal mine
煤礦巷道組合錨桿用W型帶支護構件。
1.2.2破斷力breaking force
試件進行拉力試驗時所承受的最大拉力值。
1.3產品分類
1.3.1產品型號
W□□ / □
主參數:鋼帶厚度,mm
主參數:鋼帶寬度,mm
特征代號:X(小孔徑);D(大孔徑)
產品類代號:W(W型鋼帶)
示例:WX280/3.0 表示具有小孔徑的鋼帶,其寬度為280mm,鋼帶厚度為3.0mm。
1.3.2產品規格
1.3.2.1截面形狀及標注符號
W鋼帶的截面形狀及標注符號見圖1。

W 型鋼帶截面圖圖1 W 型鋼帶截面圖
1.3.2.2規格、尺寸及允許偏差
1.3.2.2.1W 型鋼帶的規格、截面尺寸及允許偏差應符合表1 的規定。


表2 W 鋼帶截面尺寸及允許偏差


型號 寬度 厚度 托寬 高度 孔徑
D0
mm
破斷力
F
kN
重量
Kg/m
B0
mm
允許偏差
mm
T
mm
允許偏差
mm
B
mm
允許偏差
mm
H
mm
允許偏差
mm
WX280/3.0 280 ±2.5 3.0 ±0.22 155.6 ±2.0 23.5 ±1.5 34 ≥315 7.35
WX280/2.8 280 2.8 23.3 ≥294 6.86
WX280/2.5 280 2.5 ±0.21 23.0 ≥263 6.12
WX280/2.2 280 2.2 ±0.20 22.7 ≥231 5.39
WX250/3.0 250 3.0 ±0.22 135.7 23.5 ≥281 6.65
WX250/2.8 250 2.8 23.3 ≥263 6.20
WX250/2.5 250 2.5 ±0.21 23.0 ≥234 5.54
WX250/2.2 250 2.2 ±0.20 22.7 ≥206 4.87
WX220/3.0 220 ±2.0 3.0 ±0.22 115.8 ±2.0 23.5 ±1.5 34 ≥250 5.99
WX220/2.8 220 2.8 23.3 ≥233 5.59
WX220/2.5 220 2.5 ±0.21 23.0 ≥208 4.99
WX220/2.2 220 2.2 ±0.20 22.7 ≥183 4.39
WX180/3.0 180 3.0 ±0.22 105.7 23.5 ≥216 5.29
WX180/2.8 180 2.8 23.3 ≥202 4.94
WX180/2.5 180 2.5 ±0.21 23.0 ≥180 4.41
WX180/2.2 180 2.2 ±0.20 22.7 ≥158 3.89
WD280/3.0 280 ±2.5 3.0 ±0.22 155.6 ±2.0 23.5 ±1.5 44 ≥304 7.35
WD280/2.8 280 2.8 23.3 ≥284 6.81
WD280/2.5 280 2.5 ±0.21 23.0 ≥253 6.12
WD280/2.2 280 2.2 ±0.20 22.7 ≥223 5.39
WD250/3.0 250 3.0 ±0.22 135.7 23.5 ≥270 6.65
WD250/2.8 250 2.8 23.3 ≥252 6.20
WD250/2.5 250 2.5 ±0.21 23.0 ≥225 5.54
WD250/2.2 250 2.2 ±0.20 22.7 ≥198 4.87
WD220/3.0 220 ±2.0 3.0 ±0.22 115.8 ±2.0 23.5 ±1.5 ≥239 5.99
WD220/2.8 220 2.8 23.3 ≥223 5.59
WD220/2.5 220 2.5 ±0.21 23.0 ≥199 4.99
WD220/2.2 220 2.2 ±0.20 22.7 ≥175 4.89
WD180/3.0 180 3.0 ±0.22 105.7 23.5 ≥205 5.29
WD180/2.8 180 2.8 23.3 ≥191 4.94
WD180/2.5 180 2.5 ±0.21 23.0 ≥171 4.41
WD180/2.2 180 2.2 ±0.20 22.7 ≥150 3.89


2.1.1.1.1W型鋼帶的定尺長度一般為2000 ~5000mm ,倍尺長度為8000~1300mm ,長度允許偏差應符合表2 的規定。
表3 W型鋼帶的長度及允許偏差


定尺精度 長度,mm 允許偏差,mm
普通定尺 >4000 +30
0
精切定尺 3000~4000 +20
0
<300 +10
0


3.1.1.1.1經雙方協議,可供應其它定尺或倍尺長度的W型鋼帶。
3.1.1.2W 型鋼帶錨桿孔孔距及允許偏差
3.1.1.2.1W 型鋼帶兩端部錨桿孔孔心距鋼帶端部的距離為150mm±5mm。
3.1.1.2.2W 型鋼帶錨桿孔孔間距可為600mm±5mm、700mm±5mm、800mm±5mm、900mm±5mm 和I000mm±5mm。
3.1.1.2.3經雙方協議,亦可供應其它孔間距的產品。
3.1.1.3W 型鋼帶的外形
3.1.1.3.1W 型鋼帶的縱向彎曲度,每米不得大于3mm。
3.1.1.3.2W 型鋼帶不得有明顯扭轉。
3.1.1.3.3W 型鋼帶的端部應切得正直,由切斷造成的較小變形允許存在。
專業生產W/M鋼帶:
3.2技術要求
3.2.1材料
制造W 型鋼帶的材料力學性能應符合表3。
表4 


屈服點σs
N/mm2
抗拉強度σb
N/mm2
延長率δs
%
≥235 375~500 ≥20


4.1.1力學性能
W 型鋼帶的破斷力應不低于表1 的規定。
4.1.2表面質量
4.1.2.1W 型鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜、毛刺和端面分層。允許有不大于公稱厚度10%的凹坑、凸起、壓痕、發紋、擦傷和壓入的氧化鐵皮。
4.1.2.2W 型鋼帶表面缺陷允許用修磨方法清理,但清理深度不得超過公稱厚度的10%。
4.1.2.3W 型鋼帶接頭對焊焊縫處不得有開焊、搭焊、燒穿及嚴重錯位,焊縫處的毛刺應予清除。
4.2試驗方法
4.2.1一般要求
4.2.1.1用于檢測W 型鋼帶的儀器儀表設備應定期送計量歸口單位進行標定。
4.2.1.2測量精度為C 級:試驗機精度不低于2 級。
4.2.2幾何尺寸
4.2.2.1W型鋼帶尺寸應在距端部不小于150mm 處測量。
4.2.2.2W型鍋帶的幾何尺寸用鋼卷尺、鋼板尺及游標卡尺量側;W型鋼帶平面部分長度方向的彎曲度用平臺檢查,結果應符合3.2.2、、3.2.3、3.2. 4的規定。彎曲角區域的壁厚不作考核。
4.2.3力學性能
4.2.3.1試件長度為2000mm。
4.2.3.2試驗時將試件兩端分別裝到臥式拉力試驗機的左右夾具上,夾頭端面定標距不小于400mm,并應使試件中心線與拉力試驗機夾具中心線保持一致。試件中至少有一個錨桿孔位于定標距中部。試驗加載速度不大于30kN/min,直至試件斷裂。
4.2.3.3記錄最大拉力值,結果應符合4.2的規定。
4.2.4表面質量
用目測檢查外觀質量,結果應符合4 . 3 的規定。
4.3檢驗規則
4.3.1檢驗分類
W型鋼帶的產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗由生產單位質量檢驗部門進行,型式檢驗由產品質量監督機構或主管部門指定的單位進行。出廠檢驗和型式檢驗項目見表4.
專業生產W/M鋼帶:
表5 出廠檢驗和型式檢驗項目


序號 檢測項目 技術要求 試驗方法 檢驗類別
出廠 型式
1 幾何尺寸
 
3.2.2.1 5.2
3.2.2.2 5.2 ×
3.2.3 5.2
3.2.4 5.2
2 力學性能 4.2 5.3 ×
3 表面質量 4.3 5.4
注:“√”表示該項目為檢驗項目,“×”表示該項目為非檢驗項目。


5.1.1出廠檢驗
5.1.1.1抽樣方法
每批重量不大于50噸,從中抽樣10根,進行出廠項目檢驗。
5.1.1.2判定規則
在抽取的試件中,如有一項檢驗不合格,應加倍抽樣,重新檢驗,如仍不合格,則判定該批產品為不合格。
5.1.2型式檢驗
5.1.2.1有下列情況之一時,產品應進行型式檢驗;
a)每批鋼材進庫無鋼廠質量合格檢驗單或對該批鋼材質量有異議時;
b)新產品試制;
c)正式生產時,每年進行一次;
d)產品停產一年后,恢復生產時;
e)產品質量監督機構提出要求時。
5.1.2.2抽樣方法:
從產品中抽取5根試件進行型式檢驗。
5.1.2.3判定規則:
在試件檢驗中,如表4第2項不合格,則判定為不合格,如其它項目有一項不合格,應加倍抽樣對該項重新檢驗,如仍不合格,則判定型式檢驗不合格。
5.2包裝、標志、質量證明書
5.2.1包裝
W型鋼帶一般采用捆扎包裝交貨,每捆應由同一批號的W 型鋼帶組成。每捆的最大重量應符合表5 的規定。
表6 W鋼帶包裝重量


W型鋼帶每米理論重量
kg/m
每捆最大重量
t
<5 2
5~10 3


6.1.1.1成捆包裝的W型鋼帶一端需放置整齊,短尺W型鋼帶應單獨包裝。
6.1.1.2W型鋼帶應用包裝用鋼帶、低炭鋼絲或扎箍捆扎牢固。W 型鋼帶長度小于5m時扎3處;5~10m時扎4 處;大于10m 時扎5處。端扎距離、齊端的距離不大于lm。
6.1.2標志
6.1.2.1捆扎的W型鋼帶應掛有二個以上的標牌,也可用粘貼標簽或其他方法進行標志。標牌上面注明供方標記、鋼號、產品規格、產品標準號、重量、條數、制造日期和質量檢查部門的印記。
6.1.2.2散裝交貨的W型鋼帶應在其近端部表面上印有標記,標記應清晰明顯,不易脫落。上面注明供方標記、產品規格、鋼號、批號、產品標準號、制造日期和質量檢查部門的印記。
6.1.3質量證明書
6.1.3.1每批交貨的W型鋼帶應附證明該批產品符合標準要求及訂貨合同的質量證明書。
6.1.3.2質量證明書上應注明:
a)供方名稱;
b)需方名稱;
c)合同號;
d)鋼號;
e)批號和重量;
f)產品名稱和規格;
g)技術監督部門印記;
h)標準編號;
i)檢驗出廠日期。


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