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K型往復式給煤機

K型往復式給煤機

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K型往復式給煤機說明書

K型往復式給煤機

K型往復式給煤機|K型往復給式煤機|K1/K2/K3/K4往復式給煤機


一、K型往復式給煤機簡述:
K型往復式給煤機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5度的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀、粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運,可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置上配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。本設備機體安裝于料斗下,傳動裝置為懸掛式,根據給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號。 
二、K型往復式給煤機型號及主要技術參數:
K型往復給煤機/往復給式煤機主要技術參數包括:給煤機距離、額定出力、進煤口、落煤口、帶寬、主驅電動機型號/功率、給煤機計量精度、給煤機控制精度、清掃電動機型號/功率;
給煤機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距;
額定出力是指設備在額定參數下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續的運行能力。
型號 曲柄轉數(rpm) 曲柄位置 底板行程(mm) 生產能力 電動機 減速機 最大粒度 重量(KG)
煙煤(t) 無煙煤(t) 型號 功率(Kw) 轉速(rpm) 型號 速比 最大粒度含量10%以下 最大粒度含量10%以上 帶漏 不帶漏
K-0 57 1 50 22 25 Y160N1-8或YB160M1-8 4 720 JZQ350 12.63 350 300 1150 1080
2 100 45 50
3 150 67 75
4 200 90 100
K-1 57 1 50 31 38 Y160N1-8或YB160M1-8 4 720 JZQ350 12.63 350 300 1253 1157
2 100 68 75
3 150 100 112
4 200 135 150
K-2 57 1 50 50 550 Y160N1-8或YB160M1-8 4 720 JZQ350 12.63 400 350 1420 1288
2 100 100 113
3 150 150 170
4 200 200 225
K-3 62 1 50 75 83 Y160N1-8或YB160M1-8 7.5 960 JZQ400 15.75 500 450 1940 1830
2 100 150 165
3 150 210 247
4 200 300 330
K-4 62 1 50 130 140 Y160N1-8或YB160M1-8 15 970 JZQ500 15.75 700 550 2880 2680
2 130 260 290
3 140 390 440
4 240 530 590
 
三、K型往復式給煤機外形尺寸圖:

尺寸
型號
A B C H H1 H2 H3 L l1 l2 l3 l4 l5
K-0 
K-1
K-2
K-3
K-4
1360 
1360
1360
1352
1622
3100 
3100
3540
3950
4740
846 
1112
1112
1360
1632
210 
210
208
250
330
416 
416
664
640
762
325 
325
325
345
345
1051 
1051
1297
1341
1543
2450 
2450
2850
3270
3850
840 
840
1150
1400
1700
1000 
1000
1250
1500
1750
800 
800
1050
1300
1550
750 
750
1000
1250
1500
1040 
1040
940
1157
1435
 
尺寸
型號
l6 l7 l8 l9 l10 l11 l12 n×l13 l14 n×l15 l16 N×MD
K-0 
K-1
K-2
K-3
K-4
750 
1000
1000
1250
1500
550 
800
800
1050
1300
500 
750
750
1000
1250
500 
750
750
1000
1250
830 
1080
1080
1330
1580
35 
35
35
35
35
191 
275
208
273
266
1×200 
1×282
2×208
2×273
2×270
131 
131
91
91
96
1×190 
1×190
2×225
2×290
2×320
190 
190
225
290
220
14×M20 
14×M20
17×M20
17×M20
20×M20
K型往復式給煤機

四、 K型往復式給煤機結構及工作原理:
K型給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其他設備上。本機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。
其傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。K型往復式給料機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。

給煤機設有兩種結構形式:
1、帶調節閘門 
2、不帶調節閘門,其給料能力由底板行程來達到。

訂貨時說明,如采用防爆電機,訂貨時需注明。
 K型往復式給煤機結構組成
1、減速機  2、電動機  3、傳動平臺  4、聯軸器  5、H形架  6、連桿  7、給煤槽  8、閘門  9、機架  10、漏斗  11、托輥
 


五、K型往復式給料機安裝及使用
1、給煤機體(或漏斗)是固定在料倉口下,在安裝前需要找平,將機架與料倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺找正,H形架與機架、傳動平臺焊牢。減速機、電機找正,調節好后,螺栓緊固。
2、安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
4、機件與煤直接磨擦之襯板,其厚度磨損一半以上時應更換。
5、傳動機件、減速機應在連續工作6個月后檢修清洗滾動軸承、箱體,更換磨損件。
6、給煤機在工作中,煤倉內應貯存有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板。
7、電動機、減速機按維護要求進行。

六、K型往復式給煤機日常檢修與維護:
1、潤滑制度
(1)曲柄拉桿的波動軸承,每周應用油盅或油槍注一次油。三個月應打開軸承端蓋清洗檢查軸承,更換新潤滑脂。
(2)托輪運行三個月應用油盅或油槍注油一次。
(3)為保證檢修質量和檢修時間,應提前組裝好一套曲柄桿和一套托輪,檢修時成套更換。注意:托輪更換應左、右對更換。
(4)潤滑脂應使用ZN—3鈉基潤滑脂。
(5)偏心軸與拖板銷軸在開車前應用普通機械油人工用油壺注油少許即可。
(6)給料閘門軸應每周注入幾滴機械油,保證轉動靈活,防止銹蝕。
2、設備的維修
(1)每月應對下列部件進行檢查、維修、校對工作。
(2)檢查校對拉桿、拖板中心線,如偏擺量超過3mm應進行調整。
(3)電動機、減速器、托輪、拖板及煤倉固定螺栓進行檢查緊固工作。
(4)拖板銷軸與偏心軸磨損量不得超過原直徑的5%,如超標應更換。
(5)托輪滑道有無彎曲變形,滾動面應當光滑平整,磨損量不得超過2.5mm,輪緣磨損不得超過原厚度的30%,接觸面不得小于65%。
(6)煤倉出料閘門應進行開閉試驗,要求開閉靈活,定位裝置可靠,固定良好。
(7)給煤機拖板磨損量如超過原厚度的1/3應考慮更換或補焊襯板。
(8)每周要對偏心軸固定螺栓和曲柄桿軸承固定螺栓進行緊固,鎖母要鎖緊,確保螺栓不松動。
(9)閘門調節,擺動閘門手把將其固定在某一定位孔內,即可調整閘門開度。
(10)往復速度的調節:將曲柄桿部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄桿,按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入連接曲柄與曲柄殼,緊固銷軸的螺母,即可達到往復次數的變動,改變小時給煤量。

七、售后服務
1、易損件以合理價格配套供應,亦可教會用戶自行制作;
2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員;
3、不斷把最新技術及工藝信息提供給客戶,以使您的設備水平保持先進;
4、客戶因使用我廠機器出現問題,我方獲得信息1小時內給予答復,并協助解決。
 
八、訂貨須知:
1、簽訂合同時請寫明型號規格、配何種電機、是否帶漏斗和調節閘門。
2、隨機技術文件:安裝地礎圖;產品合格證、裝箱單、產品使用說明書。

K1/K2/K3/K4/K0/K5往復式給煤機

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給煤機曲柄連桿/曲柄外殼


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