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混凝土泵日常維修保養

混凝土泵日常維修保養1、日常保養 2、工作50小時后的保養(1500-5000m3) 3、工作100小時后的保養(3500-5000m3) 4、工作500小時后的保養(15000-25000m3)5、工作750小時后的保養 6、S閥的調整
混凝土泵日常維修保養
1、日常保養
①、檢查液壓油油位、油質,油質應是淡黃色透明,無乳化或渾濁現象,否則應更換;
②、加滿潤滑脂,水箱加載滿清水;
③、檢查混凝土活塞,應密封良好,無砂漿滲入水箱;
④、檢查切斷環、眼鏡板的間隙正常(最大間隙2㎜);
⑤、檢查潤滑系統工作情況,應看一到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置及攪拌軸軸承位置等潤滑點潤滑油溢出。手動潤滑點每臺班應注入潤滑脂;
⑥、檢查各電器元件功能是否正常;
⑦、檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉是否正常動作;
⑧、檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱;
⑨、檢查真空表指示,應在綠色區域內(真空度嚴禁超過0.04)。一般吸油真空度應小于0.02 Mpa,回油壓力真空表示值應小于0.35 Mpa;
⑩、以敲擊方式檢查混凝土管路磨損程度,檢查各管路接頭是否密封、良好;
11、檢查液壓系統是否有漏油、滲油現象。
2、工作50小時后的保養(1500-5000m3)
①、進行前述保養;
②、檢查所有螺紋聯接,保證聯接牢固。
③、檢查水箱內中間接桿聯接螺栓,保證聯接牢固;
④、檢查真空表指示及濾芯過濾情況。
3、工作100小時后的保養(3500-5000m3)
①、進行前述保養;
②、檢查切斷環、眼鏡板的磨損情況,必要時更換;
③、檢查混凝土活塞磨損情況,必要時更換;
④、檢查液壓油是否有變質、乳化現象,否則應徹底換油,并將油箱全面清洗干凈;
⑤、檢查液壓油是否混入過多水份,每隔20天應將油底部帶有漏斗的底部螺塞擰開排水,排水約2-3升后應擰緊螺塞。
4、工作500小時后的保養(15000-25000m3)
①、進行前述保養;
②、檢查S管及S管軸承位置的磨損情況;
③、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況;
④、檢查液壓油,必要時換新液壓油,新加入的液壓油必須使用本公司推薦牌號的液壓油。一般泵送15000m3混凝土應徹底更換一次油;
⑤、檢查蓄能器氣壓是否足夠,蓄能器充氣壓力10-11Mpa。
5、工作750小時后的保養
①、進行前述保養;
②、檢查混凝土缸的磨損情況,鍍鉻層磨損嚴重應予更換;
③、全面調試泵機,各性能參數符合要求。
6、S閥的調整
眼鏡板與切斷間隙調整
①、泵機泵送5000m3左右混凝土后,應注意檢查眼鏡板與切斷環間的間隙。若超過2㎜,且磨損均勻,則應考慮調整間隙;
②、將料斗、S管閥清洗干凈;
③、擰下止轉螺釘;
④、擰緊異形螺栓,將S管拉向料斗后墻板,使切割環與眼鏡板之間間隙縮小。
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